关于如何做承印物的预处理去提高丝印的附着力--金属篇（二）

「 丝印工艺中 如何做承印物的预处理提高丝印的附着力--金属篇（二）」

       伴随着经济发展愈来愈普遍，金属材料的运用也变得越来越广泛，如金属制标牌、金属罐等器皿。 金属表层因为在输送存放环节中涂了一层防锈剂和加工工艺润滑油，且金属材料性质非常活泼，长期性裸露空气中，消化吸收空气中水份和氧气产生一层氧化膜，恰好是由于这层防锈剂和氧化膜，它对印刷油墨会造成抵触及反湿润状况。因此印前务必对金属表层开展预处理。

丝印承印物的表面处理--金属除油（二）

       因为油脂分成皂化油（如植物油等）和非皂化油（如石蜡、机油、矿脂等），去油方式也就不一样。

• 有机溶液去除油

       有机溶液可去除非皂化油，如润滑油、石蜡、矿脂，常见的溶剂有汽油、煤油、甲苯、丙醇及一些乙烃等。方式是将金属材料印刷工艺原材料放到盛满有机溶液的器皿中泡浸。这类办法针对沥青块，凝固的油脂去油效果非常的好。

• 电化学去除油

       电化学去油是将印刷工艺原材料挂在偏碱电溶解液中的阴极或阳极上。因为电极的化学效用减少水溶液界面的张力，电解法时，电极上进行析出氢气和氧气泡，对印刷油墨有很强的断裂功效，使油脂的附着性减少而摆脱金属表层 ，这类方式去油彻底，效果佳。

丝印承印物的表面处理--金属除氧化膜

       金属材料在空气中消化吸收水分会转化成一层空气氧化膜，这种产生的空气氧化层，当然会构造相对松散，非常容易与酸碱产生化学反应，会使印刷油墨很难粘附，因此可以用盐酸或硫酸配置稀溶液涂在金属材料空气氧化层表层。以使空气氧化层脱落金属表层 。

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